Matrices en carbure de tungstène - Matrices d'estampage et matrices de frappe à froid

Brève description:

Haute résistance à l’usure et dureté :
— Offre une durabilité durable et une durée de vie fiable.

Haute précision et stabilité dimensionnelle :
—Répondre à des exigences précises.

Excellente stabilité thermique :
—Convient aux applications de traitement à haute température et d’estampage à chaud.

Résistance à la corrosion:
—Maintenir la qualité et les performances de la surface.

Plusieurs options de moule disponibles :
—Moules d'emboutissage, moules d'étirage, moules d'extrusion, moules de frappe à froid.

Fortes capacités de personnalisation :
—Répondre aux besoins de traitement spécifiques et aux exigences de conception.


Détail du produit

Mots clés du produit

Description

"JinMatrices d'estampage Tai" et matrices de frappe à froid

Caractéristiques:
Choisissez la qualité appropriée en fonction de l'utilisation réelle du client et du matériau traité.Avec différentes qualités de matrices d'estampage en acier au tungstène, il peut répondre aux exigences de différentes applications, aux spécifications complètes, aux dimensions précises du flan, réduire le volume de traitement et améliorer l'efficacité et la rentabilité.

Performance:
Utilisant 99,95 % de poudre de carbure de tungstène et de cobalt de matière première de haute pureté, la dureté des matrices de frappe à froid atteint au-dessus de HRA88, la résistance à la flexion dépasse 2400, avec une excellente dureté rouge, une résistance élevée à l'usure, un module d'élasticité élevé, une résistance à la flexion élevée et une résistance aux chocs durable. .

Applications:
Convient pour la frappe à froid et l'extrusion à froid de pièces standard en cuivre, aluminium, acier, matériaux en acier allié, tels que vis, rivets, etc. Les variétés courantes comprennent les matrices de frappe à froid à tête plate, les matrices de frappe à froid à tête encastrée, les poinçons à une séquence et matrice, matrices de tige de réduction, etc.

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Matrices d'estampage Matrices de frappe à froid

Caractéristiques:
Choisissez la qualité appropriée en fonction de l'utilisation réelle du client et du matériau traité.Avec différentes qualités de matrices d'estampage en acier au tungstène, il peut répondre aux exigences de différentes applications, aux spécifications complètes, aux dimensions précises du flan, réduire le volume de traitement et améliorer l'efficacité tout en réduisant les coûts.

Performance:
Utilisant 99,95 % de poudre de carbure de tungstène et de cobalt de matière première de haute pureté, la dureté des matrices de frappe à froid atteint au-dessus de HRA88, la résistance à la flexion dépasse 2400, avec une excellente dureté rouge, une résistance élevée à l'usure, un module d'élasticité élevé, une résistance à la flexion élevée et une résistance aux chocs durable. .

Applications:
Convient pour la frappe à froid et l'extrusion à froid de pièces standard en cuivre, aluminium, acier, matériaux en acier allié, tels que vis, rivets, etc. Les variétés courantes comprennent les matrices de frappe à froid à tête plate, les matrices de frappe à froid à tête encastrée, les poinçons à une séquence et matrice, matrices de tige de réduction, etc.

La résistance à la corrosion est essentielle lorsqu’il s’agit de maintenir la qualité de surface et des performances durables.Nos filières en carbure de tungstène sont spécialement conçues pour résister efficacement à la corrosion.Ces moules sont exceptionnellement résistants à la corrosion et maintiendront vos surfaces en parfait état, garantissant une finition parfaite à chaque fois.Vous pouvez faire confiance à nos moules pour résister à l’épreuve du temps et fournir des résultats supérieurs à chaque utilisation.

Qu'il s'agisse d'une conception spécialisée, d'une taille unique ou d'exigences de performances spécifiques, notre équipe d'experts se consacre à fournir des moules qui dépassent vos attentes.

La résistance à la corrosion est essentielle lorsqu’il s’agit de maintenir la qualité de surface et des performances durables.Nos filières en carbure de tungstène sont spécialement conçues pour résister efficacement à la corrosion.Ces moules sont exceptionnellement résistants à la corrosion et maintiendront vos surfaces en parfait état, garantissant une finition parfaite à chaque fois.Vous pouvez faire confiance à nos moules pour résister à l’épreuve du temps et fournir des résultats supérieurs à chaque utilisation.

Qu'il s'agisse d'une conception spécialisée, d'une taille unique ou d'exigences de performances spécifiques, notre équipe d'experts se consacre à fournir des moules qui dépassent vos attentes.

Moules en carbure de tungstène pour une précision impeccable-détails4
Moules en carbure de tungstène pour une précision impeccable-détails7

Libérez les prouesses de précision des moules en carbure de tungstène !En tant que connaisseur du commerce électronique transfrontalier, vous êtes arrivé à la destination idéale pour des moules en carbure de tungstène haut de gamme qui excellent dans diverses applications de moulage, garantissant une précision et une durabilité inégalées.

Méticuleusement conçus avec une expertise inégalée, nos moules en carbure de tungstène présentent une dureté et une résistance à l'usure extraordinaires, ce qui en fait le choix ultime pour les tâches de moulage dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique, etc.Faites confiance à ces moules pour obtenir des résultats impeccables et une durée de vie prolongée, révolutionnant ainsi vos processus de moulage.

Au-delà de leur ténacité exceptionnelle, nos moules en carbure de tungstène démontrent une résistance thermique remarquable, garantissant des performances constantes même dans les conditions de haute température les plus exigeantes.Découvrez leur capacité à conserver des formes précises et leur fiabilité, vous permettant d'optimiser la productivité et de réduire les coûts de production.

Chez JINTAI, nous sommes extrêmement fiers de fournir des produits qui dépassent les normes de qualité les plus élevées.Chaque moule en carbure de tungstène est soumis à des tests rigoureux, garantissant l'uniformité et l'excellence, vous permettant d'obtenir des résultats impeccables dans vos projets de moulage.

Adoptez l'efficacité et la rentabilité avec nos moules en carbure de tungstène haut de gamme et obtenez un avantage concurrentiel dans votre secteur.Associez-vous à nous dès aujourd'hui pour découvrir les performances inégalées que ces moules apportent à vos opérations de moulage.

Choisissez JINTAI pour des moules en carbure de tungstène fiables et hautes performances et soyez témoin de leur véritable potentiel pour élever votre entreprise vers de nouveaux sommets.Passez votre commande maintenant et exploitez la puissance de nos solutions de moulage de premier plan.

Moules en carbure de tungstène pour une précision impeccable-détails5

Liste des notes

Grade Code ISO Propriétés physiques et mécaniques (≥) Application
Densité
g/cm3
Dureté (HRA) TRS
N/mm2
YG3X K05 15,0-15,4 ≥91,5 ≥1180 Convient pour l'usinage de précision de la fonte et des métaux non ferreux.
YG3 K05 15,0-15,4 ≥90,5 ≥1180
YG6X K10 14,8-15,1 ≥91 ≥1420 Convient pour l'usinage de précision et la semi-finition de la fonte et des métaux non ferreux, ainsi que pour le traitement de l'acier au manganèse et de l'acier trempé.
YG6A K10 14,7-15,1 ≥91,5 ≥1370
YG6 K20 14,7-15,1 ≥89,5 ≥1520 Convient pour la semi-finition et l'ébauche de la fonte et des alliages légers, et peut également être utilisé pour l'ébauche de la fonte et des aciers faiblement alliés.
YG8N K20 14,5-14,9 ≥89,5 ≥1500
YG8 K20 14,6-14,9 ≥89 ≥1670
YG8C K30 14,5-14,9 ≥88 ≥1710 Convient pour l'incrustation de forets de roche à impact rotatif et de forets de forage de roche à impact rotatif.
YG11C K40 14,0-14,4 ≥86,5 ≥2060 Convient pour l'incrustation de mèches à dents en forme de ciseau ou coniques pour les machines de forage de roches robustes destinées à s'attaquer aux formations de roches dures.
RG15 K30 13.9-14.2 ≥86,5 ≥2020 Convient aux essais de traction des barres d'acier et des tuyaux en acier sous des taux de compression élevés.
RG20 K30 13,4-13,8 ≥85 ≥2450 Convient pour la fabrication de matrices d'estampage.
YG20C K40 13,4-13,8 ≥82 ≥2260 Convient à la fabrication de matrices d'estampage et de pressage à froid pour des industries telles que les pièces standard, les roulements, les outils, etc.
AN1 M10 12,7-13,5 ≥91,5 ≥1180 Convient pour l'usinage de précision et la semi-finition de l'acier inoxydable et de l'acier allié général.
AJ2 M20 12,5-13,2 ≥90,5 ≥1350 Convient pour la semi-finition des aciers inoxydables et des aciers faiblement alliés.
YS8 M05 13.9-14.2 ≥92,5 ≥1620 Convient à l'usinage de précision des alliages haute température à base de fer et de nickel et de l'acier à haute résistance.
YT5 P30 12,5-13,2 ≥89,5 ≥1430 Convient pour la coupe intensive de l'acier et de la fonte.
YT15 P10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 Convient pour l'usinage de précision et la semi-finition de l'acier et de la fonte.
YT14 P20 11.2-11.8 ≥90,5 ≥1270 Adapté à l’usinage de précision et à la semi-finition de l’acier et de la fonte, avec avance modérée.YS25 est spécialement conçu pour les opérations de fraisage sur acier et fonte.
YC45 P40/P50 12,5-12,9 ≥90 ≥2000 Convient aux outils de coupe robustes, offrant d'excellents résultats dans le tournage grossier des pièces moulées et de diverses pièces forgées en acier.
YK20 K20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 Convient pour l'incrustation de forets à percussion rotatifs et le forage dans des formations rocheuses dures et relativement dures.

Processus de commande

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Processus de production

processus-de-production_02

Emballage

FORFAIT_03

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