Bandes de carbure de tungstène – Barre carrée en carbure de tungstène

Brève description:

1. Haute résistance à l'usure et matériau extrêmement dur
— offrant une durabilité durable et une durée de vie fiable.

2. Haute résistance et résistance à la fracture
—garantir la stabilité et la fiabilité.

3. Contrôle de taille de haute précision
—répondant à des exigences précises.

4. Processus de frittage HIP
— obtenir un matériau uniforme et dense.

5. Fabrication automatisée avancée
—garantir une amélioration constante de la qualité et de l’efficacité.

6. Scénarios d'application polyvalents
-largement utilisé dans la transformation des métaux, l'extraction de minerais, le travail du bois et d'autres industries.

7. Fortes capacités de personnalisation
— permettant des solutions sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques des applications.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Description

Application du produit

Tels que : poinçonnage de pièces de précision, étirement, roulements de précision, instruments, compteurs, stylos, machines de pulvérisation, pompes à eau, raccords de machines, vannes, pompes de frein, trous d'extrusion, champs pétrolifères, laboratoires, instruments de mesure de la dureté de l'acide chlorhydrique, engins de pêche, poids , décorations, finitions dans l'industrie high-tech.

Avantages des bandes de carbure "Jintai"

I.Contrôle des matières premières :

1. Effectuer une analyse métallographique pour garantir que la taille des particules de WC fluctue dans une certaine plage, tout en contrôlant rigoureusement le carbone total.
2. Effectuer des tests de broyage à boulets sur chaque lot de WC achetés, comprendre pleinement ses propriétés physiques, analyser les données fondamentales telles que la dureté, la résistance à la flexion, le magnétisme du cobalt, la force magnétique coercitive, la densité, etc., pour comprendre ses caractéristiques.

II.Contrôle du processus de fabrication :
La production d’alliages durs implique principalement trois processus majeurs :
1. Broyage et mélange à billes, déterminant le processus de granulation qui décide du taux de compactage lâche et de la fluidité du mélange.L'entreprise utilise des équipements de granulation par pulvérisation très avancés.
2. Pressage et formage, le processus de mise en forme du produit.L'entreprise utilise des presses automatiques ou presses TPA pour minimiser l'impact des facteurs humains sur le compactage.
3. Frittage, adoption d'une technologie de frittage à basse pression pour garantir une atmosphère de four uniforme.Le chauffage, le maintien, le refroidissement et le bilan carbone sont automatiquement contrôlés pendant le frittage.

III.Tests de produits:
1. Meulage à plat des bandes de carbure, suivi d'un sablage pour exposer toute densité inégale ou produits défectueux.
2. Effectuer des tests métallographiques pour garantir une structure interne uniforme.
3. Effectuer des tests et des analyses de paramètres physiques et techniques, notamment la dureté, la résistance, le magnétisme du cobalt, la force magnétique et d'autres indicateurs techniques, répondant aux exigences d'utilisation correspondant à la qualité.

IV.Caractéristiques du produit:
1. Performance de qualité inhérente stable, précision dimensionnelle élevée, facile à souder, excellente performance complète, polyvalente pour le traitement du bois massif, du MDF, de la fonte grise, de la fonte dure à froid, de l'acier inoxydable, des métaux non ferreux et d'autres matériaux.
2. Dureté intrinsèque exceptionnelle, dureté élevée, excellente résistance à l'usure, module d'élasticité élevé, résistance à la compression élevée, bonne stabilité chimique (résistante à l'acide, aux alcalis et à l'oxydation à haute température), ténacité aux chocs relativement faible, faible coefficient de dilatation et caractéristiques similaires au fer et à ses alliages en termes de conductivité thermique et électrique.

Nos tiges de carbure de tungstène sont utilisées dans une grande variété d'applications d'ingénierie de précision.Ces bandes sont utilisées dans diverses industries, notamment la fabrication, l'usinage et l'outillage.Nos tiges en carbure de tungstène offrent une dureté, une résistance à l'usure et une solidité impressionnantes, ce qui les rend idéales pour les outils de coupe de précision, les forets et les pièces d'usure.Qu'il s'agisse de mettre en œuvre des exigences de conception complexes ou de répondre à des normes de qualité strictes, nos tiges en carbure de tungstène offrent la précision et la fiabilité nécessaires.

Notre engagement envers une fabrication automatisée avancée garantit une amélioration continue de la qualité et de l’efficacité.Avec leurs propriétés impressionnantes, nos tiges en carbure de tungstène sont parfaites pour les outils de coupe de précision, les forets et les pièces d'usure.Découvrez la précision, la durabilité et la fiabilité de nos tiges en carbure de tungstène pour des performances inégalées en ingénierie de précision.

Bandes de carbure de tungstène pour les détails d'ingénierie de précision2

Bandes de carbure de tungstène pour les détails d'ingénierie de précision1

Lorsqu'il s'agit de bandes de carbure de tungstène de haute qualité pour vos besoins de commerce électronique transfrontalier, ne cherchez pas plus loin !Nos bandes de carbure de tungstène haut de gamme constituent la solution idéale pour diverses applications industrielles, garantissant des performances de premier ordre et une durabilité inégalée.

Fabriquées avec précision et expertise, nos bandes de carbure de tungstène offrent une dureté et une résistance à l'usure exceptionnelles, ce qui les rend idéales pour couper, façonner et usiner même les matériaux les plus résistants.Du travail des métaux au travail du bois, nos bandes offrent une fiabilité inégalée, vous aidant à obtenir des résultats précis et impeccables dans vos projets.

Non seulement nos bandes de carbure de tungstène sont conçues pour durer, mais elles offrent également une excellente résistance à la chaleur, garantissant des performances stables même dans des conditions extrêmes.Comptez sur eux pour résister à des températures élevées et conserver leur avance, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt.

Chez JINTAI, nous sommes fiers de fournir des produits qui répondent aux normes de qualité les plus élevées.Nos bandes de carbure de tungstène sont soumises à des tests rigoureux pour garantir la cohérence et les performances, vous donnant la confiance nécessaire pour affronter facilement toute tâche difficile.

Améliorez vos processus industriels avec nos bandes de carbure de tungstène haut de gamme et découvrez la différence qu'elles peuvent faire en améliorant l'efficacité et en réduisant les coûts opérationnels.Devenez partenaire dès aujourd’hui et obtenez un avantage concurrentiel dans votre secteur.

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Bandes de carbure de tungstène pour les détails d'ingénierie de précision4

Liste des notes

Grade	Code ISO	Propriétés physiques et mécaniques (≥)			Application
Grade	Code ISO	Densité g/cm3	Dureté (HRA)	TRS N/mm2	Application
YG3X	K05	15,0-15,4	≥91,5	≥1180	Convient pour l'usinage de précision de la fonte et des métaux non ferreux.
YG3	K05	15,0-15,4	≥90,5	≥1180
YG6X	K10	14,8-15,1	≥91	≥1420	Convient pour l'usinage de précision et la semi-finition de la fonte et des métaux non ferreux, ainsi que pour le traitement de l'acier au manganèse et de l'acier trempé.
YG6A	K10	14,7-15,1	≥91,5	≥1370
YG6	K20	14,7-15,1	≥89,5	≥1520	Convient pour la semi-finition et l'ébauche de la fonte et des alliages légers, et peut également être utilisé pour l'ébauche de la fonte et des aciers faiblement alliés.
YG8N	K20	14,5-14,9	≥89,5	≥1500
YG8	K20	14,6-14,9	≥89	≥1670
YG8C	K30	14,5-14,9	≥88	≥1710	Convient pour l'incrustation de forets de roche à impact rotatif et de forets de forage de roche à impact rotatif.
YG11C	K40	14,0-14,4	≥86,5	≥2060	Convient pour l'incrustation de mèches à dents en forme de ciseau ou coniques pour les machines de forage de roches robustes destinées à s'attaquer aux formations de roches dures.
RG15	K30	13.9-14.2	≥86,5	≥2020	Convient aux essais de traction des barres d'acier et des tuyaux en acier sous des taux de compression élevés.
RG20	K30	13,4-13,8	≥85	≥2450	Convient pour la fabrication de matrices d'estampage.
YG20C	K40	13,4-13,8	≥82	≥2260	Convient à la fabrication de matrices d'estampage et de pressage à froid pour des industries telles que les pièces standard, les roulements, les outils, etc.
AN1	M10	12,7-13,5	≥91,5	≥1180	Convient pour l'usinage de précision et la semi-finition de l'acier inoxydable et de l'acier allié général.
AJ2	M20	12,5-13,2	≥90,5	≥1350	Convient pour la semi-finition des aciers inoxydables et des aciers faiblement alliés.
YS8	M05	13.9-14.2	≥92,5	≥1620	Convient à l'usinage de précision des alliages haute température à base de fer et de nickel et de l'acier à haute résistance.
YT5	P30	12,5-13,2	≥89,5	≥1430	Convient pour la coupe intensive de l'acier et de la fonte.
YT15	P10	11.1-11.6	≥91	≥1180	Convient pour l'usinage de précision et la semi-finition de l'acier et de la fonte.
YT14	P20	11.2-11.8	≥90,5	≥1270	Adapté à l’usinage de précision et à la semi-finition de l’acier et de la fonte, avec avance modérée.YS25 est spécialement conçu pour les opérations de fraisage sur acier et fonte.
YC45	P40/P50	12,5-12,9	≥90	≥2000	Convient aux outils de coupe robustes, offrant d'excellents résultats dans le tournage grossier des pièces moulées et de diverses pièces forgées en acier.
YK20	K20	14.3-14.6	≥86	≥2250	Convient pour l'incrustation de forets à percussion rotatifs et le forage dans des formations rocheuses dures et relativement dures.